Как BMW внедряет гуманоидных роботов: репортаж с презентации AEON в Мюнхене
BMW делает новый шаг в автоматизации производства. Компания готовится внедрить гуманоидных роботов на заводе в Лейпциге — это станет первым подобным проектом BMW в Европе.
Официальная презентация робота AEON, разработанного компанией Hexagon Robotics, прошла на площадке BMW Talent Campus в Мюнхене, где журналистам и партнёрам показали демонстрации работы машины и рассказали о планах по внедрению технологии.
Роботы на заводе BMW в Лейпциге
Пилотный проект стартовал ещё в декабре 2025 года, однако официально о нём рассказали только сейчас.
Планы BMW выглядят следующим образом:
• апрель 2026 — расширенное тестирование
• лето 2026 — запуск полноценного пилотного проекта
• до конца года — два робота AEON будут работать на производстве
Они будут задействованы в двух ключевых областях:
• сборочные линии
• производство высоковольтных батарей для электромобилей
Именно эти участки считаются одними из самых сложных для сотрудников — из-за защитного оборудования и высокой физической нагрузки.
Руководитель производства BMW Милан Неделкович отметил:
«Цифровизация повышает конкурентоспособность нашего производства — как в Европе, так и во всём мире. Симбиоз инженерных знаний и искусственного интеллекта открывает совершенно новые возможности».

Почему выбрали завод в Лейпциге
Завод BMW в Лейпциге — один из самых технологически развитых в Германии.
Здесь сосредоточены практически все этапы производства:
• выпуск аккумуляторов
• литьё и формовка компонентов
• прессовое производство
• кузовной цех
• финальная сборка автомобилей
Это делает площадку идеальной для тестирования новых технологий.
Робот AEON: как он устроен
Президент Hexagon Robotics Арно Робер подчеркнул, что AEON создавался исключительно для промышленной работы, а не для демонстрационных шоу.
«Мы не занимаемся танцами. Мы занимаемся работой».
Робот оснащён 22 сенсорами, включая:
• камеры кругового обзора
• инфракрасные датчики
• SLAM-камеры для навигации
• микрофоны
• датчики расстояния
Это позволяет ему ориентироваться в пространстве и выполнять задачи контроля качества.
Интересная особенность — робот передвигается на колёсах, а не на ногах.
По словам разработчиков, испытания показали, что колёсная платформа:
• эффективнее по энергопотреблению
• быстрее перемещается по производственным площадкам
Максимальная скорость AEON — 2,5 м/с, а замена батареи занимает всего 23 секунды, что позволяет роботу работать практически без перерывов.

Что умеет робот
На презентации показали два сценария работы AEON.
Проверка кузовных деталей
Робот подъехал к автомобильной двери и провёл её сканирование.
Используемый сканер способен:
• фиксировать 1 миллион точек в секунду
• с точностью 50 микрон
Таким образом робот автоматически проверяет:
• точность сборки
• дефекты поверхности
Работа рядом с человеком
Вторая демонстрация показала, как робот реагирует на появление человека в рабочей зоне.
AEON способен:
• адаптировать движения
• безопасно взаимодействовать с людьми
• продолжать выполнение задачи без остановки всей системы
Как робот обучается
Система обучения AEON построена на нескольких уровнях.
1. Симуляция и reinforcement learning
Тысячи виртуальных моделей обучаются в симуляции, находя наиболее эффективные движения.
2. Задачи на основе восприятия
Достаточно команды вроде:
«Просканируй дверь» — робот сам находит объект и выполняет задачу.
3. Имитационное обучение
Около 20 демонстраций оператора достаточно, чтобы робот начал работать автономно.
4. Модели мира (world models)
Позволяют роботу работать с неизвестными объектами, адаптируя захват и движения.
Обработка данных и безопасность
Вся обработка данных происходит не в облаке, а прямо внутри робота.
AEON использует два вычислительных модуля NVIDIA Jetson:
• один отвечает за сенсоры
• второй — за выполнение задач
Это позволяет обнаруживать ошибки и корректировать действия в реальном времени.
Разработчики также уделили большое внимание кибербезопасности, чтобы предотвратить возможность внешнего вмешательства.

Опыт США: завод в Спартанбурге
BMW уже тестировала гуманоидных роботов на заводе в США.
В 2025 году на предприятии в Спартанбурге робот Figure 02 помогал в производстве BMW X3.
За десять месяцев он:
• переместил более 90 000 деталей кузова
• отработал 1 250 часов
• прошёл около 1,2 миллиона шагов
Полученный опыт теперь используется при запуске проекта в Европе.
Центр компетенций Physical AI
Для развития этой технологии BMW создала Center of Competence for Physical AI in Production.
Каждый проект оценивается по пяти критериям:
• управляемость
• безопасность
• экономическая эффективность
• интеграция в производственные процессы
• масштабируемость
Будущее роботов на заводах BMW
На вопрос о том, сколько роботов может работать на заводах BMW через несколько лет, разработчики отвечают прямо:
«Я надеюсь, их будут тысячи. Мир производства изменится — и не только в автомобильной отрасли».
Пока же всё начинается с небольшого шага: двух роботов AEON на заводе в Лейпциге.